阻燃双金属接地电缆现今在行备业有著非常广泛的应用,其优势非常突出,有蓍阻燃性好、适应环境广、造价相对低廉等优点。由于传统的线缆和电缆的外层绝缘材料一般应用的均是易被点燃的高分于材料,一且这些电缆由于短路或者其他的原因发生意外后板易被点燃,且火势蔓延很快、难以被扑灭,由于这些材料的特性在燃烧时会释放出大量有毒有害的气体。针对被广泛运用于电力行业的电缆来说,由于电缆的线阻易受到环培影响而发生变化,电缆上不同的荷载电流也会产生较大的热量,这些释放的热量无疑会加速电缆外层绝缘材料的老化速度,线缆外层绝缘材料的老化必然会影响电缆的绝缘性,由于绝缘性的下降必然会导致短路风险的上升,从而进一步增加电缆外层绝缘材料被点燃而发生火灾的风险。据统计,在近年来火詟部门处置的火灾事件来看,因外层绝缘材料老化导致电缆漏电然后引燃电缆外层绝缘材料而造成的火灾占到丁总火灾数的百分之四十。故下面介绍通过热老化机和电线电缆燃烧试验设备，对热老化对电缆燃烧性能影响测试。​

1、热老化对电缆燃烧性能影响测试

(1)热老化对电缆燃烧性能影响测试，由图2、图3可见,处于高热辐射强度下,试样的引燃时间在老化初期也是近似曼线性增加,随后趟于平衡。

(2)图1中曲线后期出现陡变,与图2和图3的趋势则。

(3)不尽相同,原因可能为:热辐射强度相对较低,电缆老化时间还未达到足够长,如果老化时间再延长,其引燃时间的变化也将出现平衡。电缆的引燃时间随老化程度不同,而出现老化初期线性增加后期变缓,逐渐趋于平衡。其主要原因是电缆塑料中易分解挥发的添加剂(增望剂、抗氧剂、护套表面润滑剂等)在热老化过程中受热分解逐渐逸出,使老化后的电缆引燃时间延长;当塑料中易分解挥发的成分消耗殆尽,其受热引燃主要由望料高分于热分解产生的可燃小分于燃烧所致,由于相同高分于发生热分解温度基本固定,老化后期电缆的引燃时间总体趋于平衡。显然,对于新投入使用的线缆,其引燃危险性反而比正在使用已发生自然热老化的线缆大。这种潜在危险,在实际工作中往往容易被忽视。

电线电缆燃烧试验箱

2、热老化对电缆燃烧性能影响测试结论

      过上述针对阻燃双金属接地电缆而进行的热老化和引燃时间以及燃烧性能的实验,仔细的探究了阻燃双金属接地电缆外层绝缘防护套热老化时长和其燃烧性能的影响,我们可以得到如下的结果。

(1)阻燃双金属接地电缆的外层绝缘材料丧失性能时间、燃时间和点燃温度的速率均随热老化时间的延长而逐渐下降,其各项指标大约在18天时达到峰值,在峰值之前其速率下降速度较快,18天之后速率下降较慢,其变化规律可视为线性变化。

自然通风热老化试验机

(2)在阻燃双金罵按地电缆的外层绝缘材料加入阻燃剂之后,阻燃双金属接地电缆的外层绝缘材料的老化时间和燃烧性能的相关关系变化较为复杂。外层绝缘材料的易点燃程度先随时间降低,之后的一点时间逐渐增加,在电缆的服役末期会快速增加;燃烧时释放的热量随老化时阃逐渐较低,但在老化5天25天时存在下降平台区;材料的火灾性能指数先增大后减小,其火灾危险性在老化后有一定程度的上升。